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常用的抛光方法

来源:本站添加时间:2020-03-10 点击:
1.机械抛光
机械抛光依靠非常小的抛光粉的研磨和滚动作用来去除样品研磨表面上极薄的金属层。如果抛光前研磨面上有很深的痕迹,很难单独用机械抛光去除。因为如果磨痕被扔掉,就必须添加浓缩的抛光液,延长抛光时间或增加施加在抛光上的压力,导致表面金属流动和破裂,试样表面变形层增厚,从而使某些合金中的晶体相脱落。特别是当铝合金的硬度不太大时,磨削表面的氧化会更加严重,从而影响对组织的观察。因此,机械抛光的样品仅允许在细磨后在单一方向上留下均匀的细磨痕。
2.化学抛光
化学抛光是一种通过化学试剂的化学蚀刻作用选择性溶解样品表面的不均匀区域来消除磨损痕迹和平整的方法。化学抛光设备简单,能处理细管子,具有深孔和复杂形状的零件,生产效率高。化学抛光可用作电镀预处理工艺,也可在抛光后直接使用,并采取必要的保护措施。
3.电抛光
电抛光是在一定的溶液中用特殊的阳极处理金属产品,以获得光滑光亮的表面的过程。它可以用于电镀前的产品表面预处理,也可以用于电镀后的表面修整,还可以作为一种独立的金属表面修整加工方法
4.磁力研磨和抛光
磁性研磨和抛光的方法是使用磁性磨料,通过磁场中磁力的作用,磁性磨料作用于表面,同时保持模具表面和磁极之间的间隙。因此,在制造过程中,粒子围绕磁力线有序排列。同时,形成磁刷,其在磁力的作用下围绕模具的表面。由于磁场和工件的旋转将导致磁刷和工件表面产生相关的运动,因此可以使用磁性磨料抛光工件表面。通常有些仪器用于抛光,如数控铣床或加工中心。