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抛光之前然后选布轮

来源:本站添加时间:2020-04-09 点击:
1、根据被抛工件的材质选择
 一般我们把被抛工件的材质分为两大类: 金属类、非金属类。
金属类又可分为两类:
(1)铁金属包括:铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。
(2)非铁金属类包括:铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。
非金属类包括:塑胶、涂装漆面、木头、石头等。
经常抛的工件材质不同,选择的布轮的种类也不同,基本的选择方法,都是考虑抛工件表面的硬度,比如铁金属,表面硬度比较高,所以越是麻轮,从而达到切割的效果,如果不是铁金属,也选择麻轮,抛光后,表面残留的痕迹比较粗糙,大部分是不被客户接受的,所以对于有色金属,我们大多数人选择棉轮进行抛光。
 
 2、根据前工程的砂光番数选择
工程在打磨前的编号,往往直接影响到布轮、抛光液的抛光操作或抛光膏的选择,如果选择不当,将会造成不必要的成本浪费,其间的调整和搭配,也是非常重要的,对于使用者和抛光材料的性能和成分,必须了解得非常清楚,否则就是和抛光材料好,用在不合适的地方,也不能达到预期的效果。
 
 3、根据抛光设备的种类选择
自动抛光机和手动抛光机,基本选择布轮的方法不同,主要原因是自动抛光机是固定在夹紧工件上,并从轮组中抛出并接触工件,从而达到抛光的作用,或者是工件固定在夹具上,通过传送带的方式进入轴组的侧面或下面,以至于进行抛光作用,而手动抛光机,是轮组、 固定由操作人员用抛来的工件与布轮接触,作为抛光的动作,换句话说,不同种类的抛光机,它所选择的布轮的基本形式,可以说几乎完全不同。
 
4、根据被抛工件的形状选择
经常使用的抛光机型号和被确认的形状,工件布轮的选择可以大致决定,在一般平面的形式下,大概选择一个硬布轮,然后根据大小、速度和接触压力的增加,作一些调整,但是间隙大,形状轮廓表面复杂也是,在自动抛光机中,选择一个软的弹性布轮,在手动抛光机中,选择和掩模弹性接触,基布轮的位置很硬。